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銅雕的制作方法? 銅件原材料是什么? 銅等級劃分標(biāo)準(zhǔn)? 加工中心銅件光潔度怎么保證? 鎏銀工藝流程? 插片式電池用哪種銅件?三色為本
銅雕不用噴涂上色,銅板上可以得到金、銀、銅三種自然金屬本色。這種工藝主要得益于紫金銅刻的發(fā)明專利。用歷史題材作背景,先在銅板面上繪畫。布局做到人最并茂,然后手工刻出立體浮雕,經(jīng)拋砂、打磨、蝕刻處理,在畫面上出現(xiàn)三種金屬顏色,達(dá)到閃閃發(fā)光的藝術(shù)效果。金、銀、銅三色成為畫面主體。其特點(diǎn)是不生銹、不褪色、不腐蝕、不脫落、不變形,保存時(shí)間長,極具收藏價(jià)值。
裝飾永久
銅雕用在建筑上的銅裝飾不易腐蝕,根據(jù)銅可延展的特性,結(jié)合銅建筑的結(jié)構(gòu)需要,做成門窗、斗拱、瓦片、水斗、幕墻、壁畫、包柱、屋梁等建筑銅構(gòu)件,對整個(gè)畫面的外輪郭進(jìn)行變形、著色的工藝處理,形成多層、多形、多孔、多棱、多面、多線的造型結(jié)構(gòu)。使得裝飾永久,色澤不變,造型新穎,堅(jiān)固安全。
銅雕其造型多呈威嚴(yán)粗獷、端莊沉穩(wěn)之態(tài),表現(xiàn)出堅(jiān)實(shí)渾厚、富麗輝煌的質(zhì)感。銅雕的紋飾主要為饕餮紋,或以動(dòng)物頭部造型,再以鳥、獸、蟲、魚部分形體組成抽象的圖案來襯托銅雕造型。
富貴象征
利用銅的自身價(jià)值,做成各種工藝品,供人鑒賞收藏。古時(shí)候,人們把銅稱為"金",藏銅就是藏金,銅,《說文解字》曰:"赤金也。"最早就被認(rèn)為是與金子一樣貴重的金屬。所以,婚慶喜事總要與銅結(jié)緣。家中備點(diǎn)銅器,一是表示富裕,二是可以辟邪,三是顯得體面。
鑄造方法
銅雕的鑄造方法有很多種,較為常用的是失蠟法,失蠟法的主要制作順序是,用蠟制成膜,之后在其外敷造型材料,讓二者合二為一,以此來鑄型。
失蠟法
失蠟法也稱“熔模法”,是一種青銅等金屬器物的精細(xì)鑄造辦法。
做法
先用蠟做成鑄件的模型,再用其他耐火資料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后,蠟?zāi)O?shù)熔化流失,使整個(gè)鑄件模型變成空殼。再往內(nèi)注入金屬熔液,便鑄成器物。以失蠟法鑄造的器物能夠玲瓏剔透,能做出鏤空的效果。
代表作
用失蠟法制作的最具有代表性的古代器物,就是曾侯乙尊盤。
優(yōu)點(diǎn)
用失蠟法鑄出的制品既無外殼痕跡,又無墊片的痕跡,用它鑄造鏤空的器物更佳。中國傳統(tǒng)的熔模鑄造技能對國際的冶金開展有很大的影響。現(xiàn)代工業(yè)的熔模精細(xì)鑄造,就是從傳統(tǒng)的失蠟法衍生而來的。雖然無論在所用蠟料、制模、造型資料、工藝辦法等方面,它們都有很大的不同,可是它們的工藝原理是一致的。
制作步驟
設(shè)計(jì)圖紙
設(shè)計(jì)雕塑造型首先對于雕塑的整體構(gòu)想而設(shè)計(jì)出圖紙,然后再依照此圖案的樣子鑄造出此鑄銅雕塑。
制作泥稿
要求根據(jù)相應(yīng)的圖紙做出個(gè)大致的模型,目的是為了方便定型。也為了發(fā)現(xiàn)有不完美的地方進(jìn)行修改。
模具翻制
一般來說模具有兩種:一種是石膏翻制。另一種是用硅膠翻制。翻制模具是根據(jù)作品的復(fù)雜程度而決定方案,較為簡單的作品可采取石膏翻制,復(fù)雜一點(diǎn)的就要用硅膠翻制。
石膏翻制
工具:盛石膏漿的容器(小盆或大碗)一個(gè),鐵鏟刀一把,分模的插片(塑料或金屬片)若干。
材料:石膏粉(熟)、水和一些起加固作用的纖維物。
翻制石膏模具的步驟
1、插片分塊。分塊的目的是使模具易于從泥上拿下來而不損壞模具。先根據(jù)結(jié)構(gòu)把塑像的表面分成若干塊,以好啟模為原則,先劃線后插片。
2、調(diào)漿制模。在容器中放入清水,然后將石膏粉加入水中不要攪動(dòng),等水被吸收到石膏面上有一層水時(shí)為最好,此時(shí)再攪動(dòng)石膏成糊狀,而后層層涂到泥塑的各個(gè)部分,直到預(yù)定厚度為止,但最應(yīng)注意的是第一層一定要涂勻,千萬不能留有氣孔。
3、啟模灌注。等石膏凝固(一般30分鐘可凝固)就可啟模。啟模前先拔去所有的插片,在縫隙中加些水潤滑(便于脫模),用鐵鏟輕輕撬動(dòng)模塊,先啟小塊后啟大塊。模具啟下后清理干凈稍晾干,接著就可翻制雕塑了。翻制前先用濃肥皂粉水將模具涂一遍便于脫模,再將各塊模具重新組合在一起用鐵絲或細(xì)繩扎緊,翻制石膏像的石膏漿要稀一點(diǎn)(能流動(dòng)就可以),從下部敞開處到入石膏模具中并不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使石膏漿流遍模具內(nèi)各處,最好不要灌滿,最后靜等凝固。
4、脫模成像。對于一次性模具,用鐵鏟輕輕打去外模即可,若要保留模具,除分模時(shí)注意雕像不能阻礙啟模外,還要按先后順序啟模,才可能完整保留模具(以備再用),翻好的石膏像還要修理,用石膏漿補(bǔ)好在啟模過程中被損壞的部位。
硅膠翻制
材料:模具泥,原模型(如果沒有原模型的,要用精雕油泥先雕塑好),模具硅膠,脫模劑,AB水。
步驟:
1、先硬質(zhì)紙張做個(gè)盒子模型,在底部用模具泥把底部弄平整。
2、放入要翻制的產(chǎn)品模型零件。
3、放入要注入的湯口及排氣孔,并用圓形木棒在周圍插幾個(gè)洞以作為后面陽模的插銷。
4、準(zhǔn)備好液體硅膠、固化劑、滴管、紙杯和竹筷等。
5、用湯匙舀入需要用的量的硅膠。
6、按100:3的比例滴入固化劑。
7、攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻會(huì)出現(xiàn)氣泡,所以一定切記要攪拌均勻。
8、將攪拌均勻的硅膠倒入紙盒的頭像模型上。
9、用噴筆輕輕在硅膠表面吹動(dòng),把氣泡吃出來,并等待干燥。
10、凝固后把盒底的模具泥取開,拿出粘土,陽模就完成了。
11、在頭像模型表面涂上脫模劑。
12、重復(fù)第四步到第九步的步驟。
13、等待硅膠干燥凝固。
14、將紙盒拆開,打開陰陽模,取出零件。
15、用小刀修改湯口及排氣孔,至此陰陽模完成。
16、準(zhǔn)備兩個(gè)小紙杯。
17、倒入合適的劑量,按1:1調(diào)好。
18、倒入模具中。
19、等待約20分鐘后,打開模具即完成硅膠翻模。
蠟型灌制
模具翻制完后再把融化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的石膏模具或硅膠模具里,等石蠟冷卻后拆開模具,蠟型作品就形成了,這一步我們稱其為“蠟型灌制“。
制殼
制殼采取兩種方案,小件或者復(fù)雜的用精致石英砂一層一層把制作好的蠟型包起來、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。另一種就是樹脂砂箱制作,砂箱制作一般適用于簡單的,平面浮雕,大銅錢,銅佛像的背面,等沒有多大工藝的光面。
銅雕制作的需要較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和知識,銅雕制作是門技術(shù)活,一直是藝術(shù)家們熱衷追求和施展才華的技工之一。
澆鑄
高溫把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面。清冒口打磨焊接,把已經(jīng)打磨好的銅雕拼在一起,成為一個(gè)完整的整體。這一步做完基本就能看出我們的銅雕大致樣子了。
銅雕樣式
人物銅雕
人物銅雕的鑄造工藝已經(jīng)流傳了千年,銅雕廠已經(jīng)形成了自己的一套生產(chǎn)工藝,結(jié)合現(xiàn)在的工藝技術(shù),人物雕塑的鑄造更加的精細(xì)準(zhǔn)確。人物銅塑是以古今中外的人物形象為設(shè)計(jì)題材設(shè)計(jì)而成的雕塑作品,按照人物出現(xiàn)的時(shí)間分為現(xiàn)代人物雕塑古代人物雕塑;按照人物生活的地區(qū)還可以分出歐式雕塑或者稱西方人物雕塑。人物銅雅使用很廣泛。
動(dòng)物銅雕
動(dòng)物銅雕非常具有特點(diǎn),能夠清楚的表達(dá)人們想要表達(dá)的內(nèi)涵。一般用于藝術(shù)上的表現(xiàn),表達(dá)藝術(shù)家的審美、情感和理想的藝術(shù)。正是因?yàn)橛辛诉@些獨(dú)具匠心的特色,動(dòng)物銅雕才被廣泛加工制造,成為21世紀(jì)動(dòng)物藝術(shù)欣賞水平提升的一個(gè)重要標(biāo)志。動(dòng)物銅雕一直是銅雕種類中一個(gè)重要的類型,不論是現(xiàn)代社會(huì)還是在古代,深受動(dòng)們的喜愛,雕塑者通過細(xì)膩的雕塑制作刻畫,精心的設(shè)計(jì)將動(dòng)物的形態(tài)以銅雕的形式保存展現(xiàn)出來,是動(dòng)物和文化的統(tǒng)一,動(dòng)物銅雕從銅鹿,銅馬的普通動(dòng)物到銅麒麟,銅貔貅等神獸都有體現(xiàn)。
"您好,銅件原材料是指用于制造銅制品的原料,通常是銅礦石。銅礦石經(jīng)過礦山采掘、選礦、冶煉等工藝加工后,得到銅錠或銅板等銅制品的原材料。
在現(xiàn)代工業(yè)中,銅件原材料也可以通過回收再利用舊銅制品來獲取。
我國銅及銅合金分類習(xí)慣按色澤分類,一般分為四大類:
1、 紫銅:系指純銅,主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅;
2、 黃銅:系指銅與鋅為基礎(chǔ)的合金,又可細(xì)分為簡單黃銅和復(fù)雜黃銅,復(fù)雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等;
3、 青銅:系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金,主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅(又稱高銅合金);
4、 白銅:系指銅鎳系合金。
加工中心銅件的光潔度可以得到保證。
原因是加工中心設(shè)備操作先進(jìn),能夠?qū)︺~件進(jìn)行高精度的切削加工,提高銅件表面的光潔度。
加工過程中,還可以使用潤滑劑和冷卻劑來減少表面毛刺和熱變形的發(fā)生,進(jìn)一步提高銅件的光潔度。
此外,設(shè)計(jì)和制造銅件時(shí),可以采用銅材料的表面處理方法,如酸洗、研磨、拋光等,來進(jìn)一步提高銅件的光潔度。
同時(shí),合理的運(yùn)輸和儲(chǔ)存方法也可以對銅件表面的光潔度產(chǎn)生影響,需要注意防止銅件表面被刮擦和污染。
總之,對于加工中心銅件的光潔度的提高,需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和處理。1、將黃金鍛成金箔,剪成碎片,放入坩堝內(nèi)加熱至400oC左右,然后倒入汞,以攪動(dòng)使金完全溶解于汞中,然后倒入冷水中使冷卻,逐成為銀白色泥膏狀的金汞合劑,這種液體俗稱為金泥,此一工藝過程通稱“煞(殺)金”。
2、用磨炭打磨掉銅飾件器表面銅銹后,用涂金棍沾金泥與鹽、礬的混合液均勻地抹在被器物表面,邊抹邊推壓(現(xiàn)代匠師稱此手法為“拴”,三分抹七分拴),以保證金屬組織致密,與器物粘附牢固。此一工藝過程通稱“抹金”,涂在欲鍍銅飾件表面。
3、以適當(dāng)?shù)臏囟冉?jīng)炭火溫烤,使水銀蒸發(fā),黃金則固著于銅器上,其色亦由白色轉(zhuǎn)為金黃色,此一工藝過程通稱為“開金”。如要求金屬較厚,即要將上述過程反復(fù)多次(在實(shí)際操作中經(jīng)過四次鎏金的銅件,金層厚約為36微米)。
4、用毛刷沾酸梅水刷洗,并用瑪瑙或玉石制成的“壓子”沿著器物表面進(jìn)行磨壓。使鍍金層致密,與被鑄器結(jié)合牢固,直到表面出現(xiàn)發(fā)亮的鎏金層。此一工藝過程通稱“壓光”。再經(jīng)過清洗壓光等工序,一件精美鎏金件的便誕生了
一般使用紅銅或黃銅。導(dǎo)電部分由銅制作,因?yàn)槠鋵?dǎo)電性強(qiáng),且較鐵在空氣中更不易氧化和腐蝕,而且較導(dǎo)電性更好的銀便宜,而鋁表面易形成致密氧化膜,對導(dǎo)電不宜。
而絕緣部分一般用樹脂類材料,比如說酚醛樹脂啊什么的,也有用橡膠的,但是硬度不夠,
也有用塑料的,也有用陶瓷的,但是一是笨重,二是工藝較復(fù)雜,成本也高。
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