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什么是數(shù)控加工? cnc產(chǎn)品和自動(dòng)化零件有什么區(qū)別? 什么叫數(shù)控加工? 自動(dòng)化零件包含那些產(chǎn)品? 什么是數(shù)控加工?定義是什么? 數(shù)控加工指的是什么? 機(jī)械加工技術(shù)是什么? 自動(dòng)化生產(chǎn)線由哪幾部分組成?數(shù)控加工的概念是數(shù)控加工,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
特點(diǎn)數(shù)控加工的主要特點(diǎn)如下:
1、可完成復(fù)雜零件的加工,與傳統(tǒng)加工方法相比,數(shù)控加工可以完成具有非常復(fù)雜形狀的零件的加工,使加工能力產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。
2、加工精度高,由于數(shù)控機(jī)床本身的精度高。在加工時(shí)又無(wú)須工人手工操作,全部操作自動(dòng)進(jìn)行,從而大大減少了人為誤差;另外,在數(shù)據(jù)機(jī)床上加工,一般一次裝夾即可完成全部加工,減少丫工件的裝夾次數(shù),故而加工精度有很大提高,零件的重復(fù)精度高,互換性好,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、降低了輔助費(fèi)用成本,采用數(shù)控加工可使產(chǎn)品合格率大大提高。廢次品率大大下降,因此可大幅減少和工具的消耗量和存儲(chǔ)費(fèi)用;另外,數(shù)控加工為一次裝夾,即可直至加工完畢,在減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),也降低了人力成本和資金的占用;再者,采用數(shù)控加工,可大大減少零件的庫(kù)存量,減少搬運(yùn)次數(shù)。
4、生產(chǎn)效率,數(shù)控加工可以與CAD緊密銜接,直接由CAD中的幾何模型產(chǎn)生指令,無(wú)須繪出圖樣,因此節(jié)省了大量的時(shí)間,另外,它加工時(shí)完全按程序進(jìn)行自動(dòng)加工,無(wú)須上下工件,對(duì)刀、換刀、直至零件加工完畢,省掉了大量輔助時(shí)間;第三,在數(shù)控加工時(shí),由計(jì)算機(jī)選擇最佳切削速度,比人工選擇要好許多,加工時(shí)間大為縮短。由上述分析可見,數(shù)控加工的生產(chǎn)效率高是顯而易見的。
5、能快速轉(zhuǎn)換產(chǎn)品加工,由于CAM與CAD直接相連,CAD中程序的改變,將使數(shù)控加工立即產(chǎn)生相應(yīng)變化,可以很快地轉(zhuǎn)換產(chǎn)品加工,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,可節(jié)省大量專用工藝裝備,適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要。
優(yōu)缺點(diǎn)數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):
1、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。
4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。
數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
發(fā)展為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器
,并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能,這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。
直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床,很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,造價(jià)昂貴,但可以提高加工效率和質(zhì)量。
數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,還有另一個(gè)重要方面就是軟件的發(fā)展。計(jì)算機(jī)輔助編程(也叫自動(dòng)編程)就是由程序員用數(shù)控語(yǔ)言寫出程序后,將它輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行翻譯,最后由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出穿孔帶或磁帶。用得比較廣泛的數(shù)控語(yǔ)言是APT語(yǔ)言。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對(duì)程序員書寫的程序加以翻譯,算出軌跡;后者把軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序。
以上屬個(gè)人見解,希望對(duì)您有幫助。
1、從結(jié)構(gòu)層面區(qū)別:CNC產(chǎn)品至少是三軸操控,而自動(dòng)化零件是兩軸操控。
2、從層面區(qū)別:CNC產(chǎn)品有刀庫(kù),C自動(dòng)化零件的是刀架。CNC產(chǎn)品刀庫(kù)分類比自動(dòng)化零件刀架分類要多,有圓盤式、斗笠式、鏈?zhǔn)健w碟式、同動(dòng)式等等,大部刀庫(kù)的容量都要比CNC數(shù)控車床刀架的容量大。
數(shù)控加工是一種利用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床進(jìn)行加工的方法。它是把傳統(tǒng)車床、銑床等機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化和智能化改造的產(chǎn)物。數(shù)控加工通過(guò)輸入數(shù)字程序,在機(jī)床上精確地控制加工的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而實(shí)現(xiàn)各種形狀和尺寸的零件加工。
數(shù)控加工相比傳統(tǒng)加工具有以下優(yōu)勢(shì):
1.高精度:數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)非常高的精度要求,保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
2.高效率:數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化加工,不需要工人手動(dòng)調(diào)整機(jī)床,大幅提高了生產(chǎn)效率。
3.多樣性:數(shù)控加工可以根據(jù)不同的加工需求,通過(guò)輸入不同的程序,實(shí)現(xiàn)各種形狀和尺寸的零件加工。
4.靈活性:數(shù)控加工的參數(shù)可以隨時(shí)調(diào)整,加工過(guò)程中可以及時(shí)檢查和糾正,方便調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)。
目前,數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子、機(jī)械、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。
自動(dòng)化機(jī)械配件包括:傳動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)控制器、傳感器、工裝夾具、電子元件、氣壓氣缸等構(gòu)成。
傳動(dòng)件:螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲桿 導(dǎo)軌 滑塊 螺母座 支撐座 聯(lián)軸器 主要用于實(shí)現(xiàn)傳輸功能。傳輸件最核心部件螺母旋轉(zhuǎn)式的研發(fā)、生產(chǎn),將替代傳動(dòng)的滾珠絲桿螺母的工作方式,有效加快機(jī)械自動(dòng)化的研發(fā)和發(fā)展。
驅(qū)動(dòng)控制器:各種元器件的組件、驅(qū)動(dòng)編程、控制開關(guān);
工裝夾具:自動(dòng)化最終實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作和工作方式;
電子元件:控制面板和定位開關(guān) 線路板;
氣壓氣缸:主要協(xié)助工裝夾具 吸取、拾取和放下 的作用。
擴(kuò)展資料:
配件可以分為兩類:標(biāo)準(zhǔn)配件和可選配件。
標(biāo)準(zhǔn)配件是指隨機(jī)配備的輔助部件。雖然各款機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)配置都不一樣,常見的標(biāo)準(zhǔn)配置部件有內(nèi)存和供紙盒。當(dāng)然對(duì)于不同的機(jī)型,內(nèi)存的大小和供紙盒的容量是不同的。
標(biāo)準(zhǔn)配置的情況可以通過(guò)查閱產(chǎn)品說(shuō)明來(lái)了解。如果缺少標(biāo)準(zhǔn)配置的話,在一定程度上會(huì)影響到產(chǎn)品的使用和性能。
可選配件是指在標(biāo)準(zhǔn)配置之外,可以增強(qiáng)產(chǎn)品功能,提高產(chǎn)品性能的部件,是需要另外進(jìn)行購(gòu)買的。和標(biāo)準(zhǔn)配置不同,不使用可選配件不會(huì)影響到產(chǎn)品的基本功能的使用。
可選配件的種類很多,不同產(chǎn)品支持的可選產(chǎn)品也是不同的,因此在選購(gòu)可選配件時(shí)應(yīng)該事先查閱產(chǎn)品的說(shuō)明,以免買了不能用。
參考資料來(lái)源:
數(shù)控加工是一種基于數(shù)控技術(shù)的加工方法,通過(guò)數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行加工加工的過(guò)程
數(shù)控加工相對(duì)于傳統(tǒng)的手工加工、普通機(jī)床加工等方式來(lái)說(shuō),它具有精度高、效率高、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)
它是基于CAD/CAM軟件生成的精細(xì)加工程序,由電腦控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化加工過(guò)程
數(shù)控加工主要應(yīng)用于金屬零件或塑料零件的加工,包括銑、鉆、切割等加工方式,因此在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用
同時(shí),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大和升級(jí)數(shù)控加工(numerical control machining),是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和位移的機(jī)械加工方法。
它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
生產(chǎn)類型通常分為三類:
1.單件生產(chǎn):?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,并且很少重復(fù)。
2.批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,制造過(guò)程有一定的重復(fù)性。
3.大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。
自動(dòng)化制造系統(tǒng)是指在較少的人工直接或間接干預(yù)下,將原材料加工成零件或?qū)⒘慵M裝成產(chǎn)品,在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程和工藝過(guò)程自動(dòng)化。
管理過(guò)程包括產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì);程序的編制及工藝的生成;設(shè)備的組織及協(xié)調(diào);材料的計(jì)劃與分配;環(huán)境的監(jiān)控等。
工藝過(guò)程包括工件的裝卸、儲(chǔ)存和輸送;的裝配、調(diào)整、輸送和更換;工件的切削加工、排屑、清洗和測(cè)量;切屑的輸送、切削液的凈化處理等。
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