?

本文目錄

我想開(kāi)一家不銹鋼加工廠，請(qǐng)問(wèn)需要哪些設(shè)備，什么型號(hào)，多少錢(qián)？ 機(jī)械加工中，不銹鋼怎么銑？ 辦一個(gè)生產(chǎn)不銹鋼飾品的小廠需要哪些設(shè)備啊?大概需要多少資金？ 不銹鋼渣怎么加工？ 不銹鋼cnc加工技巧？ 不銹鋼加工廠一年利潤(rùn)多少？ 如何開(kāi)一個(gè)不銹鋼門(mén)店？ 不銹鋼斷裂的原因及處理方法？

我想開(kāi)一家不銹鋼加工廠，請(qǐng)問(wèn)需要哪些設(shè)備，什么型號(hào)，多少錢(qián)？

一臺(tái)氬弧焊機(jī)（價(jià)格800-1200） 大氬氣瓶一個(gè)（500元） 220V切割機(jī)（240-300元） 220V臺(tái)鉆（400-450） 手磨機(jī)（150-220元） 電錘（200-300元） 電動(dòng)工具以及非電動(dòng)工具共計(jì)約3500元材料資金周轉(zhuǎn)10000元至于材料資金周轉(zhuǎn)看你自己怎么劃算 接了業(yè)務(wù)反正有訂金給你 反正工具有3500元可以全部買(mǎi)齊 你不做材料生意的話只有得1萬(wàn)塊錢(qián)也可以了

機(jī)械加工中，不銹鋼怎么銑？

5.2.

1 加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。 5.2.

2 下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。 ⑴ 剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。 ⑵ 等離子切割：等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí)，對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，以避免割渣對(duì)工件的玷污。 ⑶ 鋸切下料：鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?5.2.

3 機(jī)械加工：不銹鋼件在車(chē)、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。 5.2.

4 成型加工：在卷板、折彎過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。 5.2.

5 鉚焊：不銹鋼件在組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。 5.2.

6 焊接：不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 5.2.

7 多層焊：多層焊時(shí)，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過(guò)60℃。 5.2.

8 焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得低于母材。 5.2.

9 矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí)，盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。 5.2.

10 搬運(yùn)：不銹鋼件在加工過(guò)程中進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車(chē)、電瓶車(chē)或天車(chē)等），并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺(tái)或地面直接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。 5.3 表面處理 5.3.1 清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。 5.3.2 除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。 5.3.3 酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，鈍化膏涂層應(yīng)均勻，鈍化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。 5.3.4 清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行擦拭、沖洗、干燥，徹底清除酸洗鈍化膏和酸液。 5.3.5 保護(hù)：不銹鋼件表面處理完成后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的污染。 5.3.6 避免再加工：不銹鋼件表面處理完成后，應(yīng)避免對(duì)該零部件或產(chǎn)品的再加工。

辦一個(gè)生產(chǎn)不銹鋼飾品的小廠需要哪些設(shè)備啊?大概需要多少資金？

你所有工序都要在自己廠完成的話投資應(yīng)該在20萬(wàn)左右 買(mǎi)回來(lái)的不銹鋼扁鋼用專(zhuān)用的壓機(jī)剪出大致的形狀 最好有個(gè)線切割機(jī)，這兩個(gè)設(shè)備價(jià)格在10萬(wàn)左右 另外就是臺(tái)鉆，氬弧焊，切割機(jī)這些，對(duì)了 還要拋光的設(shè)備 欄桿一般都是拉絲面的

不銹鋼渣怎么加工？

不銹鋼干渣—破碎—棒磨—跳汰—脫水其主要原理為：大塊不銹鋼干渣經(jīng)過(guò)破碎成為小塊，再借助棒磨機(jī)的研磨作用成為砂狀的細(xì)粒不銹鋼渣，使鐵合金顆粒與廢渣單體解離，鐵合金顆粒的比重遠(yuǎn)大于廢渣的比重，利用重力選礦方法可以取得很好的分選效果，主要設(shè)備為跳汰機(jī)，跳汰機(jī)可以從這些廢渣中分選出可利用的鎳鐵合金顆粒，經(jīng)過(guò)脫水，鐵合金回爐再次冶煉，廢渣銷(xiāo)售至新型建材廠制成新型建材。

不銹鋼cnc加工技巧？

加工不銹剛一般都選擇硬質(zhì)合金的,也有選擇,HSS渡烙和釩的(屬于那種加工面很少,避免換刀所花的時(shí)間),吃刀量與背吃刀量要小,進(jìn)給速度F要小, 冷卻液最好選用乳化液,帶潤(rùn)滑功能, 還有就是注意鐵削,別纏在工件或車(chē)刀上了。

選擇合理的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度.轉(zhuǎn)速由零件直徑而定,線速度為60-80m/min；進(jìn)給量在0.15mm/rps左右為佳,吃倒量在0.5-0.9(國(guó)產(chǎn)).進(jìn)口可選擇線速度為150-200m/min.吃刀量最多可達(dá)5mm. 其中美系的最佳。

擴(kuò)展資料：

工藝：

1、易于保證工件各個(gè)加工面的精度;加工時(shí),工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求;

2、切削過(guò)程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車(chē)床加工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過(guò)程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊;

3、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4、簡(jiǎn)單;車(chē)刀是中最簡(jiǎn)單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度.

不銹鋼加工廠一年利潤(rùn)多少？

中等利潤(rùn)類(lèi)型:以不銹鋼鈑金加工為主,車(chē)間主要有剪板下料設(shè)備和刨槽折彎設(shè)備,利潤(rùn)稍微高一些,大概是在10%以?xún)?nèi)。一年能賺個(gè)十幾萬(wàn)。開(kāi)一個(gè)不銹鋼加工廠，還需要考慮買(mǎi)設(shè)備的成本。人工的成本和訂單的來(lái)源。這些因素都是影響不銹鋼加工廠的是否盈利的重要因素。

如何開(kāi)一個(gè)不銹鋼門(mén)店？

想自己開(kāi)店，要想好以下幾點(diǎn)：

1、你有沒(méi)有業(yè)務(wù)？

2、自己的技術(shù)夠不夠？

3、要投資多少？

4、選擇地方在哪？要多大？還有很多了。

你自己要多想一些了，我的意思是要做不銹鋼加工就要買(mǎi)專(zhuān)業(yè)的氬弧焊才行的。

不銹鋼斷裂的原因及處理方法？

不銹鋼斷裂的原因有很多種，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 不銹鋼本身的缺陷：不銹鋼中可能存在著夾雜物、氣泡、裂紋、橫紋等缺陷，這些缺陷在長(zhǎng)時(shí)間使用和加工過(guò)程中會(huì)逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致不銹鋼斷裂。

2. 不銹鋼的應(yīng)力：在不銹鋼加工、加工完成后或在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大，不銹鋼很容易發(fā)生裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂。

3. 加工和使用條件：不良的加工和使用條件、強(qiáng)度設(shè)計(jì)不足、過(guò)載等惡劣條件會(huì)導(dǎo)致不銹鋼斷裂。

處理方法主要有以下幾個(gè)方面：

1. 做好質(zhì)量控制，避免不銹鋼本身的缺陷。

2. 加工不銹鋼時(shí)要合理控制內(nèi)部應(yīng)力，避免過(guò)大的應(yīng)力。

3. 在設(shè)計(jì)和使用時(shí)要充分考慮條件，遵守規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，避免不合理的應(yīng)力并確保使用安全。

4. 定期對(duì)不銹鋼進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)存在的缺陷和問(wèn)題。

需要注意的是，不銹鋼的斷裂處理具有一定的復(fù)雜性和專(zhuān)業(yè)性，如果不確定處理方法的正確性和有效性，建議尋求專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持和指導(dǎo)。