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CNC加工鋁合金? cnc是什么金屬材質? 鋁合金cnc加工側面鏡面用什么? CNC加工鋁件怎么保證光潔度光潔度? 鋁模螺桿做法最快最簡單的方法?答: CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer number control)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。 鋁合金 cnc就是鋁合金數(shù)控機床的意思。
cnc材質不屬于純鋁,而是6061鋁合金。
6061鋁合金是一種沉淀硬化鋁合金,含有鎂和硅作為其主要合金元素。它具有良好的機械性能,表現(xiàn)出良好的可焊性,并且非常普遍地被擠出(僅次于 6063 的第二流行)。它是最常見的通用鋁合金之一。
6061鋁合金的典型特性包括:中高強度、罩殼韌性、加工過程中良好的表面光潔度、優(yōu)異的耐大氣腐蝕性能、良好的耐海水腐蝕性能、易于陽極氧化、良好的焊接性和釬焊性、良好的可加工性。6061鋁合金是cnc機加工車間5軸精密加工中應用最廣泛的一種。
鋁合金加工效果最好的材質是金剛石。因此建議用金剛石銑刀。
金剛石具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù),以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點。金剛石主要用于有色金屬如鋁合金等加工,可以達到非常高的切削速度,并且加工表面表面粗糙度值非常小,可以達到以車代磨的效果。
關于這個問題,保證CNC加工鋁件的光潔度有以下幾個方面:
1. 選擇合適的:對于鋁件加工,應選擇適合鋁材加工的,如單刃螺旋銑刀或多刃螺旋銑刀。這樣可以避免過度磨損,影響加工表面質量。
2. 控制切削參數(shù):對于鋁件加工,應根據(jù)鋁材的硬度和材料性質來選擇適宜的切削速度、進給速度和切削深度等參數(shù),保證切削過程穩(wěn)定,避免切削過程中出現(xiàn)振動和震動。
3. 保持機床的精度:CNC加工鋁件需要保持機床的精度,尤其是機床的剛性和穩(wěn)定性。在加工過程中,應注意避免機床的變形和擺動,保證加工表面的平整度和光潔度。
4. 合理的清潔和拋光:加工完成后,應對鋁件進行清潔和拋光處理。清洗鋁件時,應選用適當?shù)那逑磩┖凸ぞ?,避免對鋁件表面產(chǎn)生損傷。拋光應選擇合適的拋光劑和方法,使鋁件表面達到光潔度要求。
鋁模螺桿一般使用的是6061鋁合金,其加工難度較低,擠壓成型是一種快速簡單的方法。
以下是鋁模螺桿擠壓成型的步驟:
1. 準備一個鋁材棒料,長度要稍長于鋁模螺桿的長度。
2. 用螺旋切削機將鋁材棒料旋轉成螺桿形狀的毛坯,準確地切削出螺距、牙型等螺桿特征。
3. 將毛坯放置在擠壓機中,通過某種機械力或者液壓高壓將毛坯擠壓成型,即慢慢把毛坯壓制成尺寸和形狀精確的螺桿。
4. 擠壓成型后,將螺桿進行電腳輪處理,即用電機將螺桿轉動到很高的速度,一邊進行磨削一邊用噴水冷卻,以達到車削效果。
5. 進行表面處理,如噴涂、陽極氧化、粉末噴涂等,以提高螺桿的耐腐蝕性和美觀度。
鋁模螺桿的擠壓成型可以通過工廠的擠壓加工生產(chǎn)線等設備進行,也可以使用專業(yè)自動擠壓機。如果條件允許,也可以考慮購買自動化CNC加工中心進行生產(chǎn),效果會更好。
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