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用cnc加工中心能做什么產(chǎn)品? CNC可以加工哪些方面的東西? cnc加工是什么工作? cnc加工焊接件怎么減少變形? 一般cnc加工怎么釋放應(yīng)力? cnc管理技巧? cnc加工工藝思路?加工中心加工模具可以一次完成多種工序,加工效率是手工操作不可比擬的。加工前用電腦設(shè)計(jì)圖形,模擬檢測(cè)加工工件是否符合要求,通過(guò)試件及時(shí)調(diào)整,大大提高了容錯(cuò)率,減少了錯(cuò)誤率??梢哉f(shuō)加工中心是最適合模具加工的機(jī)械設(shè)備。
2.箱體形零件
形狀復(fù)雜、內(nèi)部為空腔,體積較大且具有一個(gè)以上的孔系,內(nèi)部腔體的長(zhǎng)、寬、高具有一定的比例的零件適合加工中心的數(shù)控加工。
3.復(fù)雜曲面
加工中心可以一次裝夾,完成除裝夾面以外所有側(cè)面和頂面的加工,機(jī)型不同加工原理也不相同,主軸或工作臺(tái)帶著工件可以完成旋轉(zhuǎn)90°的加工。因此加工中心適合加工手機(jī)零件,汽車(chē)配件,以及航空航天材料。如手機(jī)后蓋后殼,發(fā)動(dòng)機(jī)外形等等。
4.異形件
加工中心可以集裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工為一體。對(duì)于需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工的,外形不規(guī)則的零件異形件來(lái)說(shuō),加工中心是最適合的機(jī)械設(shè)備。
5.盤(pán)、套、板類(lèi)零件
加工中心按照不同的主軸運(yùn)方式對(duì)于帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等。還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件,如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤(pán)類(lèi)零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
"大部分需要車(chē)銑加工的都可以做,只要大小在范圍內(nèi)的. CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來(lái)傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。
cnc加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車(chē)床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來(lái)傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床。
在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。1. 預(yù)熱法:在焊接前對(duì)焊接部位進(jìn)行加熱,使其達(dá)到一定溫度,可以減少焊接變形。
2. 夾緊固定法:使用夾具等工具固定工件,使其不易發(fā)生變形。
3. 局部焊接法:只在需要焊接的局部區(qū)域進(jìn)行焊接,減少焊接區(qū)域的變形。
4. 分段焊接法:將較大的焊接部件分成若干個(gè)小部分進(jìn)行焊接,減少焊接變形。
5. 冷卻措施:在焊接后對(duì)焊接部位進(jìn)行冷卻處理,可以減少焊接變形。
6. 內(nèi)應(yīng)力消除法:在焊接后對(duì)焊接部位進(jìn)行熱處理或機(jī)械處理,以消除焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減少焊接變形。
7. 焊接順序控制法:按照一定的順序進(jìn)行焊接,可以減少焊接變形。
一、降低淬火后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力
1)機(jī)械拉伸法。將鋁合金板淬火后,在一定時(shí)間內(nèi)沿軋制方向進(jìn)行拉伸,使拉伸應(yīng)力與板內(nèi)的殘余應(yīng)力相疊加后產(chǎn)生一定量的塑性變形,然后再進(jìn)行時(shí)效處理,使殘余應(yīng)力得到緩和與釋放,一般情況可消除90%以上的淬火殘余應(yīng)力。
2)深冷處理法。將固溶處理后的鋁板或鑄件浸入到液氮中進(jìn)行深冷,待內(nèi)外溫度均勻后,再迅速用熱蒸汽噴射,通過(guò)急冷與急熱產(chǎn)生相反的熱應(yīng)力,來(lái)抵消原來(lái)固溶處理時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。深冷處理可降低20%~84%的殘余應(yīng)力。
3)振動(dòng)消除法。采用強(qiáng)力激振器使工件產(chǎn)生振動(dòng),使件內(nèi)部某些部位的殘余應(yīng)力與振動(dòng)載荷疊加后,超過(guò)材料的屈服極限,從而引起局部變形,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力降低。采用振動(dòng)消除法,對(duì)于鋁合金應(yīng)在淬火后0~2h內(nèi)進(jìn)行,其殘余應(yīng)力可降低50%~70%,若在淬火后360h進(jìn)行,其殘余應(yīng)力只能消除10%~20%,所以應(yīng)在淬火后立即進(jìn)行。
CNC加工后的鋁件
二、降低加工后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力
金屬材料受切削后,材料組織內(nèi)部需要重新建立平衡,由于殘余應(yīng)力的釋放,在結(jié)構(gòu)剩余部分發(fā)生變形,此變形取決于殘余應(yīng)力的大小和分布情況。殘余應(yīng)力主要取決于工件材料的性能、幾何參數(shù)、切削用量和工件結(jié)構(gòu)的剛度等綜合因素。
1)自然時(shí)效法。將工件長(zhǎng)時(shí)間放在自然環(huán)境中,利用季節(jié)溫度的變化和時(shí)間效應(yīng),使殘余應(yīng)力得到大部分釋放,適合大型大批量生產(chǎn)的鑄件。
2)人工時(shí)效。人工時(shí)效即熱時(shí)效,將工件加熱到一定溫度后,保溫20~60h,然后慢慢冷卻到室溫,消除殘余應(yīng)力。人工時(shí)效多用在半精加工后,使零件的精度得到保證。
3)振動(dòng)時(shí)效法。振動(dòng)時(shí)效時(shí)間短,效果較好,成本低,適合中小型零件。
4)高低溫穩(wěn)定化處理。將工件加熱(150~170℃)→保溫(4~5h)→降溫(-40~-30℃)→保溫(2h),如此循環(huán)3~6次,可以消除85%~90%以上的殘余應(yīng)力。
哈思孚鋁合金加工中心
對(duì)于鑄鋁合金結(jié)構(gòu)件,鑄后進(jìn)行自然時(shí)效或人工時(shí)效(熱時(shí)效),可以消除內(nèi)應(yīng)力,還可以加工幾個(gè)應(yīng)力釋放口或釋放槽,加大應(yīng)力釋放。同時(shí)在粗銑后應(yīng)再次進(jìn)行人工時(shí)效處理或振動(dòng)失效處理,消除加工中產(chǎn)生殘余應(yīng)力。對(duì)于精度高的零件,在半精銑后再安排一次除應(yīng)力工藝———“高低溫穩(wěn)定化處理”,可以消除85%~90%以上的殘余應(yīng)力。
您好,1. 設(shè)定目標(biāo):確定一個(gè)明確的目標(biāo),以便為團(tuán)隊(duì)提供明確的方向。
2. 確定優(yōu)先級(jí):根據(jù)目標(biāo)的重要性和緊急程度確定優(yōu)先級(jí),以確保團(tuán)隊(duì)成員在最需要的時(shí)候?qū)W⒂谧钪匾娜蝿?wù)。
3. 分配任務(wù):將任務(wù)分配給合適的團(tuán)隊(duì)成員,根據(jù)他們的技能和能力來(lái)決定誰(shuí)最適合完成特定任務(wù)。
4. 監(jiān)督進(jìn)展:跟蹤任務(wù)的進(jìn)展情況,確保團(tuán)隊(duì)成員按時(shí)完成任務(wù),并識(shí)別任何延遲或問(wèn)題。
5. 溝通清晰:與團(tuán)隊(duì)成員保持良好的溝通,確保他們了解目標(biāo)、任務(wù)和進(jìn)展情況。
6. 激勵(lì)團(tuán)隊(duì):鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員,提供必要的支持和資源,以便他們完成任務(wù)。
7. 評(píng)估結(jié)果:評(píng)估任務(wù)的完成情況,識(shí)別成功和失敗之處,并采取行動(dòng)來(lái)改進(jìn)團(tuán)隊(duì)的績(jī)效。
1.拿到圖檔后檢查產(chǎn)品,看看有沒(méi)有哪有問(wèn)題,有樣品的因與樣品核對(duì)一下
2.檢查圖檔
3.通過(guò)旋轉(zhuǎn)放大縮小研究樣品怎么加工。確定初步的思路后查看曲率。
(如果公司沒(méi)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)師傅,你拿到的圖檔時(shí)首先要考慮的就是縮水跟排位,料道應(yīng)該怎么走,應(yīng)該怎分模。
4.開(kāi)粗要用多大的刀主要看圖形,能用大刀就用大刀!開(kāi)粗誤差可以大點(diǎn)。如果開(kāi)粗后需要熱處理的單邊需要留1mm左右的余量。這樣避免熱處理后變形而有些地方鑼不起來(lái)。
5.二粗可以鑼掉大刀開(kāi)粗鑼不掉的地方!
6.粗光。二粗后走條粗光使余量均勻。
7.清角。清角后再來(lái)光刀能使走刀受力均勻。
8.光刀。一般用球刀和半牛鼻刀光。有些可以使用平刀走平行來(lái)光。
9.光刀后如果有些小的尺角還沒(méi)清到位,就局部再清下!
粗加工后必須注意中間的地方。由于大刀走不下去所以中間余量很多。這時(shí)不要盲目的走等高,要走二粗把中間的余量鑼掉再走。
光平面走順銑,不要混合銑。
銑銅工時(shí)要注意平面的負(fù)余量!
斜角可以直接用斜度刀走線條!又快又靚!
遇到硬度高的鋼料轉(zhuǎn)速不要太快,吃刀量小一點(diǎn)!光大面積分區(qū)域光!
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