一名從事生產(chǎn)工作數(shù)十年的技術總工程師，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，提出了六個簡潔的建議，希望能為企業(yè)提供一定的參考。

　　“產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責任”，好的產(chǎn)品不是靠檢查，而是靠生產(chǎn)制造，靠管理控制。質(zhì)量管理是一項系統(tǒng)工程，有其自身的規(guī)律，也有其特殊的管理方式。

　　在生產(chǎn)過程中，若沒有對產(chǎn)品進行有效的質(zhì)量管理，不僅難以對產(chǎn)品進行有效的質(zhì)量管理，而且還可能產(chǎn)生不可預見的質(zhì)量問題，使企業(yè)蒙受巨大的損失。但是，品質(zhì)控制并不容易，因為它是一個公司的競爭優(yōu)勢。

　　1.不能輕易決定流程，已決定的流程，不能輕易改變

　　1)對出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品，要查明其根源，查明其主要原因，查明其主要體現(xiàn)；

　　2)在未弄清問題之前，就隨意改變過程，實際上是將問題的根源和根源給隱藏起來。

　　2.要對工藝控制進行定量和跟蹤

　　1)質(zhì)量是由許多因素決定的，千萬別忽視了每一個細節(jié)；

　　2)盡量用數(shù)據(jù)來控制和記錄所有的細節(jié)；

　　3)對流程的詳細情況不加以監(jiān)控，不能追蹤，會造成糾正、預防措施的產(chǎn)生誤導。

　　3.必須有耐性才能解決問題

　　1)不可急于求成，要一鼓作氣，一鼓作氣；

　　2)不能因為與所解決的問題似乎無關，就對其視而不見；

　　3)在沒有找到原因與規(guī)律的情況下不采取措施，能夠?qū)τ绊懸蛩剡M行控制，并對其進行分析；

　　4)對以往實驗中所得到的某些經(jīng)驗與規(guī)則進行再次的回顧；

　　5)在找到了一定的經(jīng)驗和規(guī)律之后，將其轉(zhuǎn)化為理論，即使付出再多的代價，也是值得的；

　　6)要懂得“千里之堤，潰于蟻穴”的道理，還要懂得“愚公移山”的道理。

　　4.應樹立防范意識

　　1)質(zhì)量管理的終極目標不在于出現(xiàn)問題后的補救，而在于預防；

　　2)任何品質(zhì)問題都是事先有跡象的，關鍵在于您是否具備監(jiān)測和辨識品質(zhì)的方法和經(jīng)驗；

　　3)當同樣的質(zhì)量問題反復發(fā)生兩次時，應給予足夠的關注；

　　4)對每日的進程與成果數(shù)據(jù)，運用某種手段加以匯總，從中發(fā)現(xiàn)規(guī)律性與變動趨勢，并對其所呈現(xiàn)出來的趨勢加以修正；

　　5)在對產(chǎn)品進行處理前，各種控制因素應盡量保持高度一致。

　　5.必須具備管理的思想，才能保證質(zhì)量

　　1)不期望直接依靠工人就能達到穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；

　　2)品質(zhì)是由生產(chǎn)而不是由生產(chǎn)廠家來控制的，因此品質(zhì)不可能保持穩(wěn)定；

　　3)因此，要對直接生產(chǎn)廠家的業(yè)績和狀況進行觀察、關心和研究，并對其加以管理和調(diào)動；

　　4)如果生產(chǎn)廠家的業(yè)績和狀況得不到控制，那么一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，你就無法精確地分析出原因；

　　5)別認為我們目前所制定的工藝規(guī)程中所述的所有工藝控制要求均已得到滿足，就一定能保證產(chǎn)品的質(zhì)量；

　　6)因此，我們對流程的控制既要做到精益求精，又要做到對人員的管理。

　　6.要廣泛聽取各方面的意見

　　1)不相信其他人的建議是毫無意義的，因為他們的建議是不切合實際的，不能一蹴而就；

　　2)但是，它們尤其是商品的生產(chǎn)廠家，可以為我們提供許多的線索和提示；

　　3)只要你能夠處理好問題，就不要聽取任何人的建議和建議；但是在做不到這一點時，建議大家都要聽，都要去試一試，無論你同意與否；

　　4)品質(zhì)管理的思想往往是站在技術前沿的，即使是一言一行，一句話，一句抱怨，也有可能預示著一項重要的技術創(chuàng)新，因此，專業(yè)的技術員必須是一個注重細節(jié)，擅長發(fā)現(xiàn)細節(jié)的人。