CNC研磨公司在為顧客定制的金屬材料展開研磨時，他們須要更加全面性的設計，在研磨中的方法優(yōu)先選擇也是較為的關(guān)鍵。除依照金屬材料的優(yōu)先選擇外，他們的研磨為的是達至那樣的研磨精度或是結(jié)實某種程度須要有相同的方法做為參照。制訂一連串的方案就可以已經(jīng)開始制做。上面他們就而言說這兩各方面的難題。

CNC研磨方法優(yōu)先選擇原則是確保研磨表層的研磨精度和表層溫度梯度的明確要求。雖然贏得同二級精度及表層溫度梯度的CNC研磨一般有很多，因此在前述優(yōu)先選擇時，要緊密結(jié)合零件的花紋、體積大小和退火明確要求等全面性考量。

比如，對IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、切削等研磨方法均可達至精度明確要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而切忌選用切削。一般小體積的箱體孔優(yōu)先選擇鉸孔，當截面積較大時則應優(yōu)先選擇鏜孔。，還應考量勞動制造率和動力性的明確要求，和工廠的制造設備等前述情形。常用研磨方法的中國經(jīng)濟研磨精度及表層溫度梯度可翻查有關(guān)工藝指南。

零件上較為精密表層的研磨，經(jīng)常是透過粗研磨、半精研磨和精研磨逐漸達至的。CNC研磨對那些表層實際上依照產(chǎn)品質(zhì)量明確要求優(yōu)先選擇適當?shù)难心シ椒ㄊ遣蝗绲?，還應正確地確認從呂普縣到成型的研磨方案。

確認CNC研磨方法優(yōu)先選擇方案時，具體而言應依照主要表層的精度和表層溫度梯度的明確要求，先期確認為達至那些明確要求所須要的研磨方法。比如，對截面積不大的IT7級精度的孔，研磨方法取精鉸時，則精鉸孔前一般而言要歷經(jīng)鉆頭、擴孔和粗鉸孔等加工。