大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于cnc精密零部件加工（CNC加工零件）的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

• 1、cnc專業(yè)加工跟精密機械零件加工的區(qū)別是什么？
• 2、CNC零件加工如何保證質(zhì)量？
• 3、CNC加工是干嘛的？
• 4、CNC精密零件加工需要注意什么？

一、cnc專業(yè)加工跟精密機械零件加工的區(qū)別是什么？

       CNC其實就是數(shù)控機床，是香港一帶的一種叫法，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”，是新型機加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手動加工轉(zhuǎn)為用計算機程序來控制機床進行加工。CNC加工的重復(fù)加工精度高，特別是一些手工難以加工的復(fù)雜性形狀更是計高一籌，例如加工一個曲面。精密機械零件加工可以用CNC加工，也可以用手工加工。即：精密機械零件加工包含了CNC加工和手工加工。

二、CNC零件加工如何保證質(zhì)量？

        加工中心在加工模具的過程中，對精度和曲面的加工質(zhì)量要求越來越高，為保證模具加工質(zhì)量，我們應(yīng)從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等方面進行考慮。一.選用高精高速加工中心隨著產(chǎn)品設(shè)計要求的提高與高速高精度加工技術(shù)的發(fā)展日益成熟，從而極大地提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量與極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短了模具的生產(chǎn)周期與裝夾次數(shù)，有時可以消除耗時的鉗工修復(fù)工作。模具的高速高精度加工逐漸成為模具生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)改造的重要內(nèi)容之一，高速數(shù)控加工中心取代傳統(tǒng)低速加工已成為必然，并且模具制造技術(shù)的發(fā)展也將帶給我們更加豐富的產(chǎn)品體驗。 二.采用合適的刀柄結(jié)構(gòu)高速高精度加工中心的使用，也將帶動相關(guān)工藝裝備的更新。特別是刀具對數(shù)控加工質(zhì)量、刀柄的影響將變得突出。在回轉(zhuǎn)類刀具加工系統(tǒng)中，夾頭與機床 （ 或其組合體 ） 的連接緊密，才能保證刀具加工性能的實現(xiàn)。一般經(jīng)常使用的機床與刀柄的接口有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等兩類。機床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7，傳統(tǒng)的低速加工適合使用這種刀柄連接方式，由于 BT 刀柄與機床主軸只是錐面配合，在高轉(zhuǎn)速離心力作用下將使錐面配合間隙增大，從而影響數(shù)控加工質(zhì)量。一般當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過 16000 轉(zhuǎn) / 分，我們將需要采用 HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結(jié)構(gòu)為過定位，提供與機床標準連接，在機床拉力作用下，保證刀桿短錐和端面與機床緊密配合。三、.選擇合適加工的刀具刀具的合理使用和選擇將是影響數(shù)控加工質(zhì)量的重要因素。硬質(zhì)合金刀具被越來越廣的應(yīng)用，高速加工中涂層硬質(zhì)合金將代替大部分鋒鋼刀具，包括鉸刀、球頭刀、鏜刀等簡單刀具，涂層硬質(zhì)合金將在高速加工刀具材料中起到重要作用，應(yīng)用到常規(guī)大部分的加工領(lǐng)域中。 通常我們知道在粗加工中我們會選用大直徑的刀具進行加工，為節(jié)約成本和降低刀具制造難度，我們會采用機夾式硬質(zhì)合金刀片 ，盡量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高轉(zhuǎn)速高進給的鑲片刀具，使半精加工走刀快；在精加工時盡量采用高精度圓頭鏡面刀片于硬質(zhì)合金刀桿來保證刀具與刀桿的強度，這樣將可在保正加工精度的同時節(jié)省選用整體合金刀具的昂貴費用。在加工中我們還需要注意精加工零件上的內(nèi)輪廓圓角半徑必須大于或等于刀具的半徑，選用半徑小于拐角處圓角半徑的刀具以圓弧插補的方式或斜線插補的方式進行加工，這樣可以避免采用直線插補而出現(xiàn)過切現(xiàn)象，保證模具精加工質(zhì)量。 四.數(shù)控工藝方案 在高速高精度加工中數(shù)控工藝方案的設(shè)計重要性被提到了更高的地位，必須對加工的全過程進行控制，任何失誤都會對模具質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響，因此工藝方案將會對加工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。數(shù)控加工工藝設(shè)計可以認為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統(tǒng)工藝方案的狀態(tài)掌控。好的工藝方案在整個設(shè)計過程中是比較困難的，需要經(jīng)過不斷的實踐總結(jié)與修改后才能得到，在設(shè)計過程中要考慮的大量信息，信息之間的關(guān)系又極為錯綜復(fù)雜，這必須通過程序設(shè)計員的實際工作經(jīng)驗來進行保證。因此工藝方案的設(shè)計質(zhì)量主要取決于技術(shù)人員的經(jīng)驗和水平。 通常一份完整的數(shù)控加工工藝規(guī)劃，大概包括如下內(nèi)容： 1）CNC零件選擇。 2）加工方法選擇。 3）確定零件的裝夾方式并選擇夾具。 4）定位方法。 5）檢驗要求及檢驗方法。 6）選擇刀具。 7）加工中的誤差控制和公差控制。 8）定義數(shù)控工序。 9）數(shù)控工序排序。 10）切削參數(shù)選擇。 11）編制數(shù)控工藝程序單。 深圳市愛得利機電有限公司是一家專業(yè)從事精密機械零件加工，非標零件加工和鈦合金加工的專業(yè)化公司，為食品機械、航空航天、太陽能設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、電子設(shè)備、光電通信設(shè)備、辦公自動化設(shè)備、工業(yè)設(shè)備、家用電器等行業(yè)提供各類精密機械零件加工和工裝治具加工，愛得利機電在高精度的鈦合金零件加工，軸類零件加工，半導(dǎo)體設(shè)備零件加工等方面擁有豐富的經(jīng)驗。

三、CNC加工是干嘛的？

       cnc加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床。在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗。數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

四、CNC精密零件加工需要注意什么？

       1、在CNC精密五金零件加工時。要求操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

       2、在機械動作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

       3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。

       4、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

       5、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

       以上是成昊五金總結(jié)出來的一些關(guān)于精密五金零件加工的注意事項，希望大家通過以上的學(xué)習(xí)，能對精密五金加工流程有進一步的了解，同時也要提醒各位在進行自動車床五金件加工時一定要注意安全。

       以上就是小編對于cnc精密零部件加工（CNC加工零件）問題和相關(guān)問題的解答了，cnc精密零部件加工（CNC加工零件）的問題希望對你有用！